Penjerapan pembersih elektrostatik yang dihasilkan oleh 4-10 penggelek elektrostatik mengekstrak kekotoran dalam teh, seperti rambut, bulu penyapu, abu bulu teh, jerami, sutera beg tenunan, sisa plastik, pemfailan besi, dll.
Penjerapan pembersih elektrostatik yang dihasilkan oleh penggelek elektrostatik 4-10 mengekstrak kekotoran dalam teh, seperti rambut, bulu sapu, teh bulu teh, jerami, sutera beg tenunan, sisa plastik, besi besi, dll.
Pengisar Matcha Batu Putih Elektrik DL-6CYMJ-32W: mengisar hingga ≤15μm, kapasiti ~50g/j, 0.55KW. Sesuai untuk matcha halus premium dan kumpulan kecil.
Kilang bola Matcha direka untuk pengisaran pasca pengeringan produk pertanian (mis., Teh tanah, bahan perubatan Cina) dengan kelebihan pengisaran suhu rendah (5-15 ℃) untuk mengekalkan warna bahan mentah dan aroma, halus (500-1000 meshes), operasi mudah yang dikawal oleh PLC.
Kilang bola Matcha direka untuk pengisaran pasca pengeringan produk pertanian (mis., Teh tanah, bahan perubatan Cina) dengan kelebihan pengisaran suhu rendah (5-15 ℃) untuk mengekalkan warna bahan mentah dan aroma, halus (500-1000 meshes), operasi mudah yang dikawal oleh PLC.
Kilang batu elektrik pintar ini dengan lancar menggabungkan pengisaran suhu rendah tradisional dengan ciri automatik moden untuk menghasilkan matcha komersial premium yang sangat halus dengan mudah.
DL-6CRT-40 boleh memproses hampir semua jenis teh, bahagian yang dihubungi dengan teh diperbuat daripada keluli tahan karat, diameter dram 40cm, ketinggian 25cm, kapasiti kira-kira 11 kg setiap kelompok.
DL-6CYL-800 TEA Cake Tea Dressing Machine boleh digunakan untuk menekan teh jenis bola, kek teh bulat dan kek teh persegi. Kapasiti pengeluarannya adalah 800-1000 keping sejam. Saiz kek teh yang boleh dihasilkan oleh mesin ini adalah seperti berikut: Kek teh persegi (25-40 mm), kek teh bulat (25-45 mm), dan teh jenis bola (27-35 mm).
Mesin pembersih penyingkiran habuk elektrostatik siri DL-6CJDCZ kami dengan cekap membuang habuk teh, serat dan kekotoran asing dengan kadar pembersihan 90%-96%. Model penggelek 3/5/8 menyokong kapasiti 300-400kg/j, voltan industri 380V, sesuai untuk kilang pemprosesan utama teh.
Panduan ini menerangkan cara tencha dikisar menjadi matcha, mengapa pengilangan batu tradisional kekal penting, cara kelajuan pengisaran dan saiz zarah mempengaruhi serbuk siap, dan perkara yang perlu dipertimbangkan oleh pembeli apabila memilih pengisar matcha komersial. Ia juga memperkenalkan kilang batu matcha granit hitam DL-6CYMJ-32 untuk pengeluaran kumpulan kecil premium.
Memperkenalkan pengisar kilang matcha batu emas hitam premium kami, direka untuk pengisaran yang lebih halus, suhu pengilangan yang lebih rendah dan demonstrasi serbuk matcha secara langsung di kafe dan kedai teh.
Walaupun permintaan global untuk matcha premium terus meningkat, rahsia warna cerah dan rasa umami yang kaya sebenarnya terletak pada pendahulunya: Tencha.
Tencha ialah teh hijau kukus olahan utama yang berfungsi sebagai bahan mentah untuk matcha. Tidak seperti sencha, yang digulung untuk mengutamakan bentuk dan kekilatan, pengeluaran tencha memerlukan pemisahan yang tepat dari batang dan daun. Tumpuan sepenuhnya untuk mengekalkan warna maksimum dan mengembangkan aroma yang mendalam. Oleh kerana aliran pemprosesan adalah sangat kompleks, ia bergantung pada set lengkap barisan pengeluaran automatik untuk memastikan konsistensi dan kualiti.
Berikut ialah pandangan dalaman proses pembuatan tencha yang lengkap, yang direka bentuk oleh pakar di Quanzhou Deli Agroforestrial Machinery Co., Ltd.
Sebelum daun sampai ke kilang, kawalan kualiti bermula di ladang. Melorek tanaman teh adalah langkah pertama yang paling kritikal dalam pengeluaran tencha. Menggunakan jaring teduh yang menghalang 90% cahaya matahari mencapai tiga perkara penting: ia menghalang polifenol teh yang berlebihan daripada terbentuk (mengurangkan kepahitan), menggalakkan pembentukan asid amino untuk rasa yang lebih manis dan meningkatkan pengeluaran klorofil untuk memberikan warna hijau zamrud khas pada daun.
Sebaik sahaja daun segar tiba di kemudahan, ia mesti disediakan dengan cepat untuk mengelakkan pengoksidaan.
Penyimpanan Daun Segar: Mengendalikan beberapa tan daun sekali gus memerlukan mesin penyimpanan sementara yang dilengkapi dengan kipas berkuasa yang meniup udara sejuk untuk memastikan daun sejuk dan mengelakkan kerosakan. Ia kemudian memberi makan daun ke peringkat seterusnya pada kadar terkawal.
Memotong: Tencha selalunya dipetik oleh mesin, membawa kepada daun yang panjang (kadang-kadang melebihi 30cm pada musim panas) yang boleh menyekat peralatan hiliran. Pemotong daun segar menyeragamkan saiz.
Menapis & Menyahhidrat: Ayak berputar membuang batu-batu kecil, kotoran, dan kepingan pecah yang diambil semasa pengangkutan. Jika daun basah akibat hujan atau embun, dehidrator daun segar mengeluarkan kelembapan permukaan untuk melindungi kualiti teh semasa proses mengukus.
Ini adalah kunci untuk mengunci warna hijau terang bagi kedua-dua tencha dan matcha. Wap standard (sekitar 100°C) terlalu sejuk; ia mewujudkan pemeluwapan yang menjadikan daun menjadi kuning.
Sebaliknya, yang khusus Mesin Mengukus Suhu Ultra Tinggi menggunakan "wap panas lampau" mencecah 350-500°C. Dengan meletupkan daun dengan haba yang kuat ini, proses mengukus selesai dalam masa 10-20 saat sahaja, mengekalkan warna dengan sempurna. Sejurus selepas itu, a Mesin Penyejuk Aliran Udara Tinggi menaburkan daun yang lembap dan menurunkan suhunya dengan cepat untuk mengekalkan warna zamrud itu.
The Relau Pembakar Tencha adalah mesin terbesar dan boleh dikatakan paling penting dalam talian. Ia menggunakan sinaran haba inframerah dan perolakan udara panas suhu tinggi merentasi pelbagai zon suhu.
Di sinilah keajaiban berlaku: asid amino dan gula dalam teh mengalami "reaksi Maillard," mencipta profil rasa unik yang menampilkan rumpai laut atau nota panggang, yang dikenali dalam industri sebagai "aroma relau".
Peringkat Permulaan: Haba tinggi (150-200°C) mencetuskan tindak balas Maillard.
Peringkat Pertengahan: Haba sederhana (100°C) mengeringkan daun secara sekata.
Peringkat Akhir: Haba rendah (80°C) mengeringkan daun sambil membenarkan batang mengekalkan sedikit lembapan, satu helah penting untuk langkah seterusnya.
Jika batang dan gentian dimasukkan ke dalam pengisar matcha, serbuk yang terhasil akan menjadi kasar, kekuningan, dan berkualiti rendah.
Oleh kerana relau pembakar menyebabkan bilah daun rapuh tetapi batangnya sedikit lembap, mengalirkannya melalui dram berputar membolehkan daun pecah dan diayak sementara batang kekal utuh. Selepas pemisahan awal ini, kedua-dua komponen dikeringkan secara berasingan. Daun hanya memerlukan udara suhu bilik, manakala batang memerlukan haba sederhana hingga tinggi untuk mengeluarkan sisa kelembapan. Akhir sekali, proses pengasingan kedua dilakukan untuk memulihkan mana-mana daun tencha yang tinggal yang melekat pada batang, memaksimumkan hasil.
Tencha yang telah siap kini sedia untuk dibungkus dalam beg kalis air, kalis lembapan dan disimpan dalam simpanan sejuk (0-5°C) dari cahaya sehingga ia sedia untuk dikisar menjadi serbuk matcha premium.
Talian automatik sepenuhnya seperti ini boleh memproses lebih 300 kg daun segar sejam, menghasilkan kira-kira 37 kg tencha akhir. Kerana tiada dua kilang yang betul-betul serupa, talian automatik ini tidak mempunyai parameter tetap; ia disesuaikan berdasarkan lukisan CAD kemudahan untuk memastikan kecekapan operasi maksimum.
