Kilang bola Matcha direka untuk pengisaran pasca pengeringan produk pertanian (mis., Teh tanah, bahan perubatan Cina) dengan kelebihan pengisaran suhu rendah (5-15 ℃) untuk mengekalkan warna bahan mentah dan aroma, halus (500-1000 meshes), operasi mudah yang dikawal oleh PLC.
Kilang batu elektrik pintar ini dengan lancar menggabungkan pengisaran suhu rendah tradisional dengan ciri automatik moden untuk menghasilkan matcha komersial premium yang sangat halus dengan mudah.
DL-6CRT-40 boleh memproses hampir semua jenis teh, bahagian yang dihubungi dengan teh diperbuat daripada keluli tahan karat, diameter dram 40cm, ketinggian 25cm, kapasiti kira-kira 11 kg setiap kelompok.
DL-6CYL-800 TEA Cake Tea Dressing Machine boleh digunakan untuk menekan teh jenis bola, kek teh bulat dan kek teh persegi. Kapasiti pengeluarannya adalah 800-1000 keping sejam. Saiz kek teh yang boleh dihasilkan oleh mesin ini adalah seperti berikut: Kek teh persegi (25-40 mm), kek teh bulat (25-45 mm), dan teh jenis bola (27-35 mm).
Mesin Rolling Teh Oolong mengkhususkan diri dalam rolling teh dan membentuk. Dengan kawalan tekanan yang tepat, ia mengeluarkan jus teh, meningkatkan aroma, memastikan kualiti yang stabil, dan sesuai dengan teh hijau, teh oolong, dan lain -lain -pilihan utama untuk perusahaan teh.
DL-CRQ-20Z CTC Black Tea HRS Gyrovane Rotorvane Mesin terutamanya digunakan untuk memproses teh hitam CTC.
Perjalanan pelbagai fungsi pada Jenis Tea Harvester adalah alat berprestasi tinggi untuk taman teh komersial. Mempunyai operasi naik, parameter pemilihan laras, dan pengumpulan/penyortiran bersepadu, ia menggantikan pemilihan manual untuk menyelamatkan buruh dengan ketara. Dengan kecekapan 5-10x yang lebih tinggi (0.3-0.8 ha/h) dan ketepatan memetik yang mengekalkan kualiti teh, ia sesuai untuk pengeluaran teh berskala besar moden.
DL-6CHL-CY30 jenis pengering teh jenis pengering menggunakan pemanasan diesel, juga boleh menggunakan pemanasan gas, kawasan pengeringan 20m2, Kapasiti 105kg sejam, klik foto untuk mengetahui lebih lanjut mengenai mesin pengeringan kami.
Temui Kilang Bola Teh Berterusan DQM-150. Mencapai sehingga 2500 serbuk teh superfine mesh dengan operasi tanpa henti, teknologi penyejukan air dan output 15-30kg/j.
Peralatan pemprosesan teh, mesin pemprosesan teh, mesin teh automatik, Ekspo Teh Antarabangsa China, mesin pemanggang teh, automasi kilang teh, ekspo teh Hangzhou 2026.
Kualiti matcha sangat bergantung pada teknologi pengisaran ultrahalus. Bebola pengisar ialah medium teras kilang bebola matcha, secara langsung mempengaruhi kehalusan serbuk, warna, rasa dan keselamatan makanan. Artikel ini membandingkan empat media pengisaran arus perdana termasuk manik zirkonia, bola seramik alumina, bola keluli tahan karat dan bola poliuretana, menganalisis perbezaannya dalam kecekapan pengisaran, rintangan haus, pencemaran kekotoran dan senario yang berkenaan, memberikan cadangan pemilihan profesional untuk pengeluaran matcha berkualiti tinggi.
Tertanya-tanya bagaimana kaedah mengisar matcha mempengaruhi rasa, warna dan pemakanan? Pelajari sains pengilangan matcha dan temui pilihan peringkat teratas: kilang bola matcha, kilang batu emas hitam dan kilang batu bluestone untuk kegunaan rumah dan komersial.
Pengeringan teh hitam merujuk pada proses di mana daun segar yang memasuki tanaman akan kehilangan air untuk jangka waktu tertentu, sehingga batang dan daun keras dan rapuh tertentu layu dan layu. Lenguh bukan hanya kehilangan air secara fizikal, tetapi juga proses perubahan kimia bahan terkandung. Ini adalah proses pertama dalam pengeluaran teh hitam awal, dan ini juga merupakan proses asas untuk membentuk kualiti teh hitam.
Tujuan layu adalah menguap sebahagian air, mengurangkan ketegangan sel teh, membuat tangkai daun menjadi rapuh dan lembut, meningkatkan daya tahan tunas dan daun, dan membuatnya mudah dipusingkan menjadi helai; yang kedua adalah menyebabkan bahagian dalam petua teh kerana kehilangan air. Serangkaian perubahan kimia yang mengandungi bahan meletakkan asas kepada perubahan material untuk membentuk kualiti khusus warna dan wangian teh hitam.
.jpg.webp)
Pengeringan semula jadi dalaman adalah menyebarkan daun segar di rak layu untuk layu. Setiap rak layu dibahagikan kepada 8-12 lapisan, masing-masing lapisan berjarak sekitar 20 cm, dan setiap lapisan dilapisi dengan tirai layu yang ditenun dari buluh. Luas tirai umumnya berukuran 1.5 meter persegi, dan 0.5-0.6 kg daun per meter persegi diperlukan. Proses layu harus sering diperiksa, dan keseragaman layu harus diperhatikan tepat pada waktunya. Secara amnya, suhu lapisan atas dan bawah berbeza. Tirai atas tinggi 1-2 ℃. Rangka tirai dengan pengudaraan yang lebih baik di pintu dan tingkap kehilangan air lebih cepat, jadi harus disebarkan dengan tebal. Buka tingkap dan pintu tepat pada waktunya pada hari-hari cerah untuk mempercepat kadar layu, dan tutup pintu dan tingkap dengan betul pada hari berawan dan hujan untuk mengekalkan suhu dalaman. Waktu layu sangat bervariasi kerana musim, usia daun dan cuaca. Teh musim bunga cerah, daun segar kelas 1-2 dapat layu dalam 15-20 jam, dan kadang-kadang boleh ditangguhkan hingga 36-48 jam pada hari hujan. Oleh itu, layu semula jadi dalaman sukar disesuaikan dengan pembuatan teh mekanikal hari ini. Pada awal 1960-an, layu alami dalaman secara beransur-ansur dihilangkan dan palung layu digunakan.
.jpg.webp)
Withering palough withering adalah kaedah di mana daun segar diletakkan di palung pengudaraan dan dipanaskan dengan udara untuk mempercepat proses layu. Palung layu terdiri daripada dua bahagian: palung badan dan alat pengudaraan. Secara amnya, palung ini panjangnya 10 meter, lebar 11.5 meter, dan tinggi 80 cm. Bahagian bawah palung mempunyai cerun suhu yang seragam dan peralatan letupan pemanasan. Permukaan palung mempunyai besi atau Tirai daun (kotak) yang ditenun dari buluh dapat menyebarkan 2-2,5 kg daun per meter persegi, dan ketebalan daun yang tersebar adalah sekitar 20 cm. Angin panas (atau sejuk) diturunkan untuk mempercepat penyejatan air. Hujan pada musim bunga dan perlu dihangatkan dan layu, tetapi suhu umum tidak boleh melebihi 30 ℃, dan waktu layu pada umumnya 6-12 jam. Pada musim panas, suhunya agak tinggi, udara agak kering, dan angin sejuk mencukupi. Kaedah layu ini dapat menyelamatkan kawasan tanaman, tenaga kerja dan mengurangkan intensiti tenaga kerja, dan dapat mengawal proses layu dengan lebih baik. Kualiti daun layu lebih baik, dan ini adalah kaedah yang biasa digunakan di negara saya.
